Quý đối tác có thể tìm hiểu thêm về GMP: Tại đây

• Thiết kế lắp đặt nhà xưởng và thiết bị chế biến một cách khoa học, đảm bảo nguồn nước, nguồn nguyên liệu sản xuất TPCN sạch, có chứng nhận an toàn.
• Yêu cầu đảm bảo về mặt nhân sự, phải được tuyển dụng phù hợp với bằng cấp đã được đào tạo.
• Yêu cầu về kiểm soát môi trường, vệ sinh nhà xưởng.
• Yêu cầu về kiểm soát quá trình chế biến.
• Yêu cần về kiểm soát quá trình bảo quản và phân phối sản phẩm.
• Các yêu cầu khác theo quy định của ngành chức năng.

• Máy đóng nang tự động Kwang Dah – Model KDF (Đài Loan).
• Máy dán nhãn tự động Model KDF – 6 (Đức).
• Máy lọc hút chân không (Mỹ).
• Tủ sấy tĩnh tự động (Pháp).
• Máy bao phim & bao đường tự động (Nhật Bản).
• Thiết bị pha chế có gia nhiệt và làm lạnh (Đức).
• Thiết bị pha chế siro (Hàn Quốc).
• Máy đo độ ổn định viên thuốc KBWF 240 (Đức).
• Máy dập viên xoay tròn tự động HLT 3000 (Hàn Quốc),…

Quý Khách Hàng có thể xem thêm Năng lực sản xuất của Nhà máy Mediphar USA: Tại đây

• Bước 1: Đội ngũ nhân viên tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng.

• Bước 2: Phân tích yêu cầu, công thức và tư vấn giải pháp sản xuất.

• Bước 3: Lên kế hoạch chi tiết quy trình gia công. 

• Đối với sản phẩm đã công bố: thủ tục đổi nhà máy, tiến hành sản xuất và ghi nhãn sản phẩm đã công bố. 
• Đối với sản phẩm chưa công bố: Hoàn thiện thủ tục công bố sản phẩm mới và tiến hành sản xuất sản phẩm. 

• Bước 4: Tiến hành gia công theo kế hoạch chi tiết.

• Bước 5: Bàn giao sản phẩm đã được kiểm định chất lượng.

1. Dạng cốm, bột
2. Dạng viên nang cứng, viên nang mềm: có thể sản xuất được viên nang số 1, viên nang số 0 và viên nang số 0-0
3. Dạng viên nén, viên nén bao phim: đặc biệt có thể sản xuất viên nén sủi
4. Dạng dung dịch, hỗn dịch

• Nguyên liệu đầu vào phải có đầy đủ giấy tờ như COA, chứng từ, nhãn phụ (hàng nhập khẩu),… và còn hạn sử dụng. 
• Chỉ lựa chọn các nguyên phụ liệu được phép sử dụng trong thực phẩm và hồ sơ lưu trữ theo quy định của Nhà nước.
• Nguyên vật liệu khi nhập hoặc xuất được ghi chép rõ ràng, đầy đủ, minh bạch.